戶(hù)外真空斷路器是電線桿配電，輸電，保護(hù)等*的重要設(shè)備之一，那么這么重要的電力設(shè)備經(jīng)時(shí)間長(zhǎng)，也免不了被銹蝕，有哪些原因會(huì)造成真空斷路器銹蝕的呢？
 

　　真空斷路器發(fā)生的銹蝕在零部件上，發(fā)生銹蝕的根本原因主要是零部件的材料、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造工藝上，尤其是在零部件的表面處理不當(dāng)不能適應(yīng)惡劣的環(huán)境和氣候條件所引起的。
 

　　當(dāng)斷路器發(fā)生銹蝕后，不但會(huì)影響產(chǎn)品的美觀度，還會(huì)降低其傳動(dòng)部件的機(jī)械強(qiáng)度，有甚至影響到產(chǎn)品的電器性能。在zw32真空斷路器的制作中常使用的材料為鋼、銅和鋁以及它們的合金。
 

　　其機(jī)構(gòu)中是常是以鋼和銅作為主要材料的。如果鋼質(zhì)的零部件僅僅靠著15微米的鍍鋅層是*不能進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間曝露在外去抵御潮氣的侵蝕的，即使是黃銅也會(huì)在潮濕的空氣中，發(fā)生脫鋅腐蝕的現(xiàn)象。
 

　　但是機(jī)構(gòu)常用到的還是銅套，所以因發(fā)生脫鋅腐蝕而產(chǎn)生的粉末將配合的間隙擠滿讓銷(xiāo)軸無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)的現(xiàn)象也是時(shí)有發(fā)生。而滾珠軸承會(huì)由于密封不良，讓潮氣浸入軸承內(nèi)引發(fā)起腐蝕，機(jī)構(gòu)的室內(nèi)也因進(jìn)水和結(jié)露積水而發(fā)生銹蝕。
 

　　此外的零部件上面的縫隙、死角、溝坑、表面粗糙不平以及零部件之間相互的聯(lián)接處，這些都是容易引起銹蝕的部位。這些都易受到產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和零部件結(jié)構(gòu)及加工工藝上的影響。產(chǎn)品的零部件大多采用的都是鍍鋅和電泳漆，但在實(shí)際的配置過(guò)程中，為了傳動(dòng)的精度，往往都要犧牲掉表面鍍層。
 

　　既然免不了被銹蝕，那么我們應(yīng)怎樣做盡可能的少被銹蝕？
 

　　1、在真空斷路器非常容易產(chǎn)生生銹狀況的地區(qū)，盡可能應(yīng)用不容易造成生銹狀況的材料：例如：很多應(yīng)用不銹鋼板零配件和提升隔離開(kāi)關(guān)。選用不銹鋼板做為原料是可提升耐蝕性，可是原材料價(jià)格偏高，機(jī)械零件加工難度系數(shù)也大，想批量生產(chǎn)不是太非常容易的。在標(biāo)件中的滾柱軸承大多數(shù)選用不銹鋼板材，缺陷是不能滿足防腐蝕性的必須，這法也僅僅見(jiàn)效慢。
 

　　2、盡可能讓易生銹的零配件維持在密封性構(gòu)造中。如今選用相近ZW20A的氣密封性構(gòu)造，但不添充SF6氣體，選用了復(fù)合型的絕緣層方式，充以清潔的N2，用于維護(hù)零配件，它是較為理想化的挑選。