1.高壓真空斷路器電動(dòng)合閘拒合、手動(dòng)合閘正常故障。
 

　　說(shuō)明機(jī)構(gòu)正常，控制線路有問(wèn)題，應(yīng)從分析斷路器電氣原理來(lái)查找故障原因。按下電動(dòng)合閘按鈕、觀察是合閘瞬間就跳閘還是電機(jī)未轉(zhuǎn)動(dòng)，如果電機(jī)未轉(zhuǎn)則一定是電氣線路原因，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)但合不上閘，則是電合傳動(dòng)咬合棘輪部分有問(wèn)題，或者電機(jī)傳動(dòng)連桿調(diào)整不當(dāng)。
 

　　2.手動(dòng)、電動(dòng)均拒分。
 

　　此時(shí)一定是脫扣機(jī)構(gòu)有問(wèn)題，有4個(gè)原因：①分閘彈簧松，分閘力量變小導(dǎo)致；②四連桿機(jī)構(gòu)長(zhǎng)凸輪抵住連桿分不了閘，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整連桿；③連桿機(jī)構(gòu)下端滑輪與凹槽機(jī)構(gòu)摩擦力太大，不滑動(dòng)，應(yīng)打磨凹槽；④機(jī)構(gòu)卡住。
 

　　3.手動(dòng)、電動(dòng)均拒合。
 

　　原因分析及步驟；先用手動(dòng)合一下閘，看是否能合上，如能合上，隨即又跳閘，則是有分閘動(dòng)作信號(hào)，或者是齒輪咀合不好。首先確認(rèn)失壓線圈是否處于吸合狀態(tài)，如失壓線圈未正常吸合，其原因有3個(gè)：①門(mén)閉鎖未到位；②K3仍吸合、則是由于PLC仍有故障輸出；③高壓真空開(kāi)關(guān)控制板無(wú)電。
 

　　4.手動(dòng)分閘正常、電分不分閘故障。
 

　　這種情況是電氣故障，電分不動(dòng)作，則需查找脫扣機(jī)構(gòu)回路。①FK1合閘后是否閉合，停電手動(dòng)合閘后檢查，②TQ是否完好；③JH2-1、JH2-2是否閉合；④R2是否斷路；⑤電分?jǐn)嗬^電器K1-1是否閉合；⑥電分繼電器是否動(dòng)作。
 

　　5.出現(xiàn)漏電情況，復(fù)不了位。
 

　　可根據(jù)解決漏電的4個(gè)步驟查找故障：①接地電容C4漏電；②試驗(yàn)電阻一端接地；③1 140/12V變壓器高壓漏電、絕緣值低。④輸出線短路或負(fù)荷漏電。
 

　　6.送電瞬間或停電時(shí)出現(xiàn)漏電故障跳閘。
 

　　這種情況說(shuō)明漏電與停送電有關(guān)。停送電時(shí)，由于相對(duì)平衡導(dǎo)致零序電壓存在，經(jīng)直流檢測(cè)回路留到地面形成通路，由17、18輸入PLC而保護(hù)，解決此類(lèi)問(wèn)題的方法是增加漏電延長(zhǎng)時(shí)間0.1～0.2 s即可維修啟動(dòng)器。
 

　　7.660 V電壓顯示低，易出現(xiàn)欠電壓故障。
 

　　首先，看電壓取樣回路原理及完成功能。低壓側(cè)電壓取樣是從1140/12V變壓器取出后經(jīng)二極管整流，經(jīng)可調(diào)電位器取出信號(hào)送入PLC人機(jī)屏顯示，超過(guò)欠壓保護(hù)功能。一般是按1 140 V調(diào)整，因二極管的非線性壓降，當(dāng)660 V時(shí)電壓會(huì)偏低，進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整即可。
 

　　8.顯示屏合閘十多秒才顯示數(shù)字。
 

　　合閘時(shí)輔助常開(kāi)觸點(diǎn)接觸不良所導(dǎo)致，無(wú)合閘信號(hào)錯(cuò)誤輸入、使PLC仍輸出合閘信號(hào)，繼電器仍吸合，導(dǎo)致顯示屏斷電，合閘信號(hào)延長(zhǎng)15 s后恢復(fù)正常。
 

　　9.合閘后無(wú)負(fù)荷，高壓側(cè)顯示短路、跳閘，有事故發(fā)生時(shí)頂?shù)羯弦患?jí)開(kāi)關(guān)。
 

　　有電流顯示說(shuō)明B相有信號(hào)輸入PLC，未啟動(dòng)運(yùn)行，說(shuō)明有干擾信號(hào)。仔細(xì)觀察后發(fā)現(xiàn)可開(kāi)關(guān)腔體內(nèi)潮濕，懷疑電流互感器受潮分不開(kāi)、更換部件或烘烤后恢復(fù)正常。